蒸发器不连续的原因:1、传热温差不同对蒸发器不连续生产的影响。蒸发器是靠温度梯度降来推动蒸发顺利进行的,即使在单效蒸发器里进行分程,其蒸发又会受到料液之间传热的制约影响,系统料液执行的却始终都是同一真空度,同一温度差,这样就会导致蒸发速度减慢,很难达到蒸发效果。单效降膜式蒸发器如果出料浓度要求较高,超出了连续进料连续出料的浓缩比范围,也仍然无法连续进料出料。2、多管程单壳程的影响。对降膜式蒸发器或强制循环蒸发器来说,根据计算可进行分程,分程能够增大周边润湿量或流速,而分程后的料液蒸发仍然是在同一壳程中完成,在同一蒸发室内实现二次蒸汽与料液的分离,这样就存在一个问题:前程蒸发与后程蒸发执行的都是同一蒸发温度,即同一真空度,加热温度与蒸发温度并没有发生改变,即温度梯度降没有发生改变,这样然后导致蒸发速度无法加快。多效蒸发器有哪些组成?江苏废水蒸发器多少钱
多效蒸发器并流加料蒸发流程:溶液和蒸汽的流向相同,都由一效顺序流至末效,称为并流加料法。并流加料流程中,因后效蒸发室压强、沸点低于前效,在效间压强差作用下,即可实现溶液的效间输送,并自蒸发产生二次蒸汽。但溶液浓度的逐效增加会使蒸发器的传热系数逐效降低,从而影响蒸发效果,因此高粘度溶液适合采用此种方法。并流加料蒸发流程,溶液在效间的输送可以利用效间的压差,而不需要泵送。同时,当前一效溶液流入温度和压力较低的一效时,会产生蒸发(闪蒸),因而可以多产生一部分二次蒸汽。此种操作简便,工艺条件稳定。浙江全自动卧式内管蒸发器加工蒸发器是利用蒸发方式,将溶液加热后,使其中部分溶剂汽化并被移除,从而提高溶液浓度即溶液被浓缩的程。
多效蒸发的优势是什么呢?1、多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热的,传热系数比较高,物料受热时间短,蒸发温度低,可有效降低设备腐蚀。2、多效蒸发充分利用蒸汽汽的潜热,使热量排放尽量降低,减少了生蒸汽消耗。3、多效蒸发器换热管不易结垢,传热效率高、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。4、多效蒸发器的动力消耗少。多效蒸发器蒸发水分,依赖的是含盐废水所吸收的潜热,而潜热远远大于显热,而且在多效蒸发系统中用于输送液体的动力消耗也很低,降低了废水处理成本,这一点对于用电成本较高的地区尤为重要。5、多效蒸发器对含盐废水进料要求低,简化了含盐废水的预处理过程。
医学中使用的蒸发器,挥发性吸入麻醉的药在室温下均呈液态。蒸发器能有效地将挥发性麻醉的药液蒸发为气体,并能精确地调节麻醉的药蒸气输出的浓度。麻醉的药的蒸发需要热量,蒸发器周围的温度是决定挥发性麻醉的药蒸发速度的主要因素。当代的麻醉机基本采用了温度流量补偿型蒸发器,即在温度或新鲜气流量发生变化时,能通过自动补偿机制来保持挥发性吸入麻醉的药蒸发速度恒定,从而保证吸入麻醉的药离开蒸发器的输出浓度稳定。由于不同挥发性吸入麻醉的药的沸点和饱和蒸气压等物理特性不同,因此,蒸发器具有药物专门性,如恩氟烷蒸发器、异氟烷蒸发器等,相互不能通用。现代麻醉机的蒸发器多放置在麻醉呼吸环路之外,有单独的氧气气流与之连接,蒸发出的吸入麻醉的药蒸气与主气流混合后再供病人吸入。多效蒸发充分利用蒸汽汽的潜热,使热量排放尽量降低,减少了生蒸汽消耗。
蒸发器故障如何检修?1、高温腐蚀性液体或蒸汽外泄。一般泄露处多发生于设备和管路焊缝、法兰、密封、膨胀节等薄弱环节。产生泄露的原因大多数是因为开、停车时由于热胀冷缩而造成开裂。或者是因为管道腐蚀而变薄,当开、停车时因应力冲击而破裂,致使液体或蒸汽外泄。要预防高温腐蚀性液体或蒸汽外泄故障,在开车前应严格进行设备检验,试压、试漏,并定期检查设备腐蚀情况。2、管路阀门堵塞。对于蒸发易结晶的溶液,常会随物料增浓而出现结晶,造成管路、阀门、加热器等堵塞,使物料不能流通,影响蒸发操作的正常进行。因此要及时分离盐泥、并定期洗效,一旦发生堵塞现象,则要用加压水冲洗,或者采用真空泵抽吸补救。多效蒸发器不能靠近火源,否则容易损坏多效蒸发器。浙江美尔森蒸发器厂家
蒸发器是蒸发、蒸馏、结晶的重要设备。江苏废水蒸发器多少钱
三效蒸发器设备主要是在工业废水处理行业或者溶液浓缩、溶液结晶行业常见的蒸发设备,利用蒸发的原理,多次利用蒸汽将溶液进行蒸发,得到盐水分离的产物。三效蒸发器设备的脱盐方法是一种使用浓缩结晶系统通过蒸发除去废液中无机盐的方法。三效蒸发器设备由三个串联的蒸发器组成,引入低温(约90℃)加热蒸汽,并加热其中的废液。产生的蒸汽作为加热蒸汽被引入到第二效应中,从而浪费了第二效应。液体在比初效应更低的温度下蒸发,并且重复该过程直到第三效应。初效冷凝水返回热源,其他冷凝水被收集并作为淡水输出。输入一部分蒸汽以蒸发水。同时,高盐废水从初效应到第三效应依次浓缩,第三效应达到过饱和并结晶,从而实现了盐和废水的固液分离。江苏废水蒸发器多少钱
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